Sa larangan ng solvent-free laminating, ang high temperature retorting ay isang mahirap na problema nitong mga nakaraang taon. Kasabay ng pag-unlad ng kagamitan, mga pandikit, at mga teknolohiya, ang solvent-free laminating para sa plastik na may plastik na nasa ilalim ng 121℃ retorting ay nakakuha ng maraming aplikasyon sa mga tagagawa ng flexible packaging. Bukod pa rito, lumalaki ang bilang ng mga pabrika na gumagamit ng PET/AL, AL/PA, at Plastic/AL para sa 121℃ retorting.
Ang papel na ito ay tututok sa mga pinakabagong pag-unlad, mga punto ng kontrol sa panahon ng pagmamanupaktura, at mga uso sa hinaharap.
1. Pinakabagong pag-unlad
Ang mga retorting pouch ngayon ay nahahati sa dalawang uri ng substrates, plastik/plastik at plastik/aluminum. Ayon sa mga kinakailangan ng GB/T10004-2008, ang proseso ng retorting ay inuuri bilang kalahating-mataas na temperatura (100℃ – 121℃) at mataas na temperatura (121℃ – 145℃) na dalawang pamantayan. Sa kasalukuyan, ang solvent-free laminating ay sumasaklaw sa 121℃ at mas mababa sa 121℃ na isterilisasyon na paggamot.
Maliban sa mga pamilyar na materyales na PET, AL, PA, RCPP, na ginagamit para sa tatlo o apat na patong na laminates, may ilang iba pang materyales tulad ng transparent aluminized films at retorting PVC na lumalabas sa merkado. Bagama't walang malawakang paggawa at aplikasyon, ang mga materyales na iyon ay nangangailangan ng mas maraming oras at mas maraming pagsubok para sa malawakang paggamit.
Sa kasalukuyan, ang aming pandikit na WD8262A/B ay matagumpay na nailapat sa substrate na PET/AL/PA/RCPP, na maaaring umabot sa 121℃ retorting. Para sa plastik/plastik na substrate na PA/RCPP, ang aming pandikit na WD8166A/B ay may malawak na aplikasyon at mga binuong kaso.
Ang mahirap na punto ng solvent-free laminating, printed PET/Al, ay nalutas na ngayon ng aming WD8262A/B. Nakipagtulungan kami sa ilang mga supplier ng kagamitan, sinubukan at inayos ito nang libu-libong beses, at sa wakas ay nakagawa kami ng WD8262A/B na may mahusay na pagganap. Sa lalawigan ng Hunan, ang aming mga customer ay may mataas na interes sa mga Aluminum retorting laminates, at mas maginhawa para sa kanila na gawin ang pagsubok. Para sa printed PET/AL/RCPP substrate, lahat ng layer ay pinahiran ng WD8262A/B. Para sa printed PET/PA/AL/RCPP, ginagamit ang mga layer ng PET/PA at AL/RCPP na WD8262A/B. Ang bigat ng patong ay nasa humigit-kumulang 1.8 – 2.5 g/m3.2, at ang bilis ay nasa bandang 100m/min – 120m/min.
Ang mga produktong Kangda na walang solvent ay nakamit na ngayon ang malaking pag-unlad sa ilalim ng 128℃ at patuloy na humahamon para sa 135℃ kahit na sa 145℃ na mataas na temperaturang retorting treatment. Sinasaliksik din ang chemical resistance.
PAGSUSULIT SA PAGGANAP
| MODELO | MGA SUBSTRATE | LAKAS NG PAGBALAT PAGKATAPOS NG 121℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Mga Kahirapan:
Ang pangunahing problema sa paggawa ng mga four-layer aluminum retorting pouch ay ang paghahanap ng tamang kombinasyon ng iba't ibang materyales, kabilang ang mga film, adhesive, tinta, at solvent. Lalo na, ang paggawa ng ganap na naka-print na PET/AL sa panlabas na layer na ito ang pinakamahirap. Dati naming nahaharap sa mga ganitong kaso, kapag dinadala namin ang mga materyales mula sa mga customer sa aming laboratoryo at sinubukan ang lahat ng elemento, kabilang ang kagamitan, walang nakitang depekto. Gayunpaman, nang pagsamahin namin ang lahat ng elemento, ang performance ng mga laminates ay hindi kasiya-siya. Kapag ang lahat ng teknolohiya, kagamitan, at materyales ay ganap na kontrolado, saka lamang matagumpay na magagawa ang substrate. Ang ibang pabrika ay maaaring gumawa ng substrate na ito ay hindi nangangahulugan na kahit sino ay makakamit din ang tagumpay.
2. Mga punto ng kontrol habang ginagawa
1) Ang bigat ng patong ay nasa humigit-kumulang 1.8 – 2.5 g/m2.
2) Halumigmig sa paligid
Iminumungkahi na kontrolin ang halumigmig ng silid sa pagitan ng 40% – 70%. Ang tubig na nakapaloob sa hangin ay sasali sa reaksyon ng pandikit, ang mataas na halumigmig ay magbabawas sa molekular na bigat ng pandikit at magdadala ng ilang mga sub-reaksyon, na makakaimpluwensya sa pagganap ng retorting resistance.
3) Mga setting sa laminator
Ayon sa iba't ibang makina, ang mga angkop na setting tulad ng tensyon, presyon, at panghalo ay dapat subukan upang makahanap ng wastong aplikasyon at gawing patag ang mga laminate.
4) Mga Kinakailangan para sa mga Pelikula
Ang mahusay na pagkaplastikan, wastong dyne value, pag-urong at nilalamang kahalumigmigan, atbp. ay pawang mga kinakailangang kondisyon para sa retorting laminating.
3. Mga uso sa hinaharap
Sa kasalukuyan, ang paggamit ng solvent-free lamination ay nasa flexible packaging, na mayroong matinding kompetisyon. Sa mga personal na punto, mayroong 3 paraan para umunlad ang solvent-free lamination.
Una, isang modelo na may mas maraming aplikasyon. Isang produkto lamang ang makakagawa ng halos lahat ng substrate ng tagagawa ng flexible packaging, na makakatipid ng maraming oras, malagkit, at makapagpapataas ng kahusayan.
Pangalawa, mas mataas na pagganap, na nag-aalok ng mataas na resistensya sa init at mga kemikal.
Panghuli, kaligtasan ng pagkain. Ngayon, ang solvent-free lamination ay may mas maraming panganib kaysa sa solvent-base lamination dahil mayroon itong ilang mga paghihigpit sa mga produktong may mataas na pagganap tulad ng 135℃ retorting pouch.
Higit sa lahat, ang solvent-free laminating ay mabilis na umuunlad, at parami nang paraming mga bagong teknolohiya ang lumalabas. Sa hinaharap, ang solvent-free laminating ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa merkado para sa flexible packaging at iba pang larangan.
Oras ng pag-post: Oktubre-27-2021