Upang makamit ang perpektong epekto ng pagpapagaling, maraming salik ang kailangang isaalang-alang, kabilang ang:
1. Uri ng silid ng pagpapagaling at mainam na kalagayan: bilis at dami ng mainit na hangin mula sa aparatong pampainit at lagusan; ang lupa at dalawa o ilang gilid ng silid ng pagpapagaling ay may sapat at pare-parehong temperatura ng mainit na hangin; maliit na pagkakaiba sa pagitan ng aktwal at itinakdang temperatura, at ang pangangalaga ng init at paglabas ng basura ay nakakatugon sa mga kinakailangan; ang mga rolyo ng pelikula ay madaling ilipat at dalhin.
2. Natutugunan ng mga produkto ang mga teknikal na kahilingan.
3. Ang mga tungkulin, corona value, resistensya sa init, atbp. ng mga lamination fim.
4. Mga Pandikit: solvent adhesive, solventless adhesive, single o double component water base adhesive, hot melt adhesive, atbp.
Pangunahing nakatuon ang papel na ito sa mga lamination film at adhesive.
1. Mga Pelikulang Laminasyon
Ang pisikal, resistensya sa init, at harang na pagganap ng PE film, na malawakang ginagamit, ay magiging mas mahusay kapag tumaas ang densidad ng PE. Ang mga PE film na may parehong densidad ngunit magkakaibang proseso ng paggawa ay may magkakaibang pagganap.
Maaaring palamigin nang mabilis ang CPE, na may mababang crystallinity, mataas na transparency at mababang turbidity. Ngunit ang pagkakaayos ng molekula ay hindi regular, na ginagawa itong mahinang barrier performance, na may mataas na transmittance. At ganito rin sa LDPE. Samakatuwid, ang temperatura ng pagpapagaling ay hindi dapat masyadong mataas kapag gumagamit ng mga PE film. Kapag bumubuti ang resistensya sa init ng PE, maaaring mas mataas ang temperatura ng pagpapagaling.
2. Mga Pandikit
2.1 EthylBatay sa Pandikit
Ayon sa pagganap ng mga lamination film at adhesive, ang mga kondisyon ng pagpapatigas ay maaaring hatiin sa iba't ibang antas:
1. Temperatura 35℃, oras 24-48 oras
2. Temperatura 35-40℃, oras 24-48 oras
3. Temperatura 42-45℃, oras 48-72 oras
4. Temperatura 45-55℃, oras 48-96 oras
5. Espesyal, temperaturang higit sa 100℃, oras ayon sa teknikal na suporta.
Para sa mga karaniwang produkto, kung isasaalang-alang ang densidad, kapal, anti-block, heat resistance performance ng mga pelikula pati na rin ang laki ng mga bag, ang temperatura ng pagpapatigas ay hindi dapat masyadong mataas. Karaniwan, 42-45℃o sa ibaba ay sapat na, oras 48-72 oras.
Ang mga panlabas na lamination film, na nangangailangan ng mataas na pagganap at pinong resistensya sa init, ay angkop para sa pagpapatigas ng mataas na temperatura, tulad ng higit sa 50℃Ang mga panloob na pelikula, tulad ng PE o heat sealing CPP, ay angkop para sa 42-45℃, maaaring mas matagal ang oras ng pagpapatigas.
Ang mga produktong kumukulo o retort, na nangangailangan ng mataas na pagganap at mataas na resistensya sa init, ay dapat sumunod sa mga kondisyon ng pagpapatigas na ibinibigay ng pabrika ng pandikit.
Ang oras ng pagpapatigas ay dapat na naaayon sa bilis ng pagkumpleto ng reaksyon, koepisyent ng friction, at pagganap ng heat sealing.
Maaaring kailanganin ng mga espesyal na produkto ang mas mataas na temperatura ng pagpapatigas.
2.2 Pandikit na Walang Solvent
Kung natutugunan ng pagganap ng pagbubuklod ang kinakailangan, para sa mga produktong laminating na walang solvent, kung saan ang mga panloob na pelikula ay may mababang densidad, ang mga pandikit ay may maraming libreng monomer, na nagpapahirap sa pagbubuklod. Samakatuwid, inirerekomenda ang pagpapagaling sa mababang temperatura, para sa 38-40℃.
Kung natutugunan ng bilis ng pagkumpleto ng reaksyon ang kinakailangan, dapat isaalang-alang ang mas mahabang oras ng pagpapatigas.
Kung ang mga heat sealing film ay may mataas na densidad, ang temperatura ng pagpapagaling ay dapat na 40-45℃. Kung kailangang pagbutihin ang bilis ng pagkumpleto ng reaksyon at pagganap sa heat sealing, dapat mas matagal ang oras ng pagpapatigas.
Mahigpit na pagsubok ang kinakailangan bago ang malawakang produksyon, upang matiyak ang kalidad.
Bukod pa rito, dapat isaalang-alang ang halumigmig. Lalo na sa isang tuyong taglamig, ang wastong halumigmig ay maaaring mapabilis ang bilis ng reaksyon.
2.3 Mga Pandikit na Batay sa Tubig
Kapag naglalaminate ng VMCPP, dapat na sapat ang drying ng lamination machine, kung hindi ay mao-oxidize ang aluminized layer. Habang nagpapatigas, hindi dapat masyadong mataas o masyadong mababa ang temperatura. Ang mataas na temperatura ay hahantong sa mataas na friction coefficient.
2.4 Mainit na Natunaw na Pandikit
Karaniwang pinipili ang natural na pagpapagaling, ngunit dapat pansinin ang pagganap ng pagdikit pagkatapos matunaw.
3. Mahigpit na Kontrolin ang Temperatura ng Paggamot
Ayon sa mga pananaliksik, sa aspeto ng bilis ng reaksyon, halos walang reaksyon na mas mababa sa 30℃. Mahigit 30℃, bawat 10℃mas mataas, ang bilis ng reaksyon ay bumubuti nang humigit-kumulang 4 na beses. Ngunit itoHindi tama na basta-basta lang pahusayin ang temperatura para mapabilis ang bilis ng reaksyon, maraming salik ang dapat pansinin：aktwal na bilis ng reaksyon, koepisyent ng friction at lakas ng pagbubuklod ng init.
Upang makamit ang pinakamahusay na resulta ng pagpapatigas, ang temperatura ng pagpapatigas ay dapat hatiin sa iba't ibang aspeto, ayon sa mga lamination film at istruktura.
Sa kasalukuyan, ang mga karaniwang problema ay ang mga sumusunod:
Una, ang temperatura ng pagpapagaling ay masyadong mababa, na nagreresulta sa mababang rate ng reaksyon, at ang produkto ay nagkakaroon ng mga problema pagkatapos ng mainit na selyadong o pakuluan.
Pangalawa, masyadong mataas ang temperatura ng pagpapatigas at mababa ang densidad ng hot sealing film. Ang produkto ay may mahinang pagganap sa hot sealing, mataas na friction coefficient at mahinang anti-block effect.
4. Konklusyon
Upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pagpapatigas, ang temperatura at oras ng pagpapatigas ay dapat ipasiya batay sa temperatura at halumigmig ng kapaligiran, pagganap ng pelikula, at pagganap ng pandikit.
Oras ng pag-post: Abril-22-2021