Abstrak: Sinusuri ng papel na ito ang trend ng aplikasyon at pag-unlad ng solvent-free composite high temperature retort pouch, at ipinakikilala ang mga pangunahing punto ng pagkontrol sa proseso, kabilang ang pagtatakda at pagkumpirma ng dami ng patong, ang saklaw ng halumigmig ng kapaligiran, ang pagtatakda ng parameter ng operasyon ng kagamitan, at ang mga kinakailangan ng mga hilaw na materyales, atbp.
Ang paraan ng pagpapasingaw at isterilisasyon ay matagal nang umiiral. Sa Tsina, dahil sa huling pag-unlad ng mga solvent-free adhesive, halos lahat ng mga ito ay ginamit sa paggawa ng mga high-temperature cooking packaging. Ngayon, ang mga solvent-free adhesive ay sumailalim sa sampung taon ng pag-unlad sa Tsina, na may mga makabuluhang pagpapabuti sa kagamitan, hilaw na materyales, tauhan, at teknolohiya. Sa konteksto ng mga pambansang patakaran sa pangangalaga sa kapaligiran, ang mga negosyo sa pag-imprenta ng kulay ay lumikha ng mas malawak na espasyo sa pag-unlad para sa mga solvent-free adhesive upang maghanap ng kita at pag-unlad, na hinihimok ng salik ng pagtaas ng kapasidad ng produksyon. Samakatuwid, ang saklaw ng mga solvent-free adhesive ay lalong lumalawak, at ang pagpapasingaw, isterilisasyon, at pagpapakete ay isa sa mga ito.
1. Ang konsepto ng isterilisasyon sa pagluluto at ang paglalapat ng mga pandikit na walang solvent
Ang isterilisasyon sa pagluluto ay ang proseso ng pagtatakip at pagpatay ng bakterya sa mga lalagyang hindi papasukan ng hangin sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon at pagpapainit. Sa usapin ng istruktura ng aplikasyon, ang pagpapasingaw at isterilisasyon ng balot ay kasalukuyang nahahati sa dalawang uri: plastik at aluminyo-plastik na istruktura. Ang mga kondisyon ng pagluluto ay nahahati sa dalawang antas: semi-high temperature na pagluluto (higit sa 100° C hanggang 121° C) at pagluluto sa mataas na temperatura (higit sa 121° C hanggang 145° C). Maaari na ngayong masakop ng mga solvent-free adhesive ang isterilisasyon sa pagluluto sa 121° C at sa ibaba.
Tungkol sa mga produktong naaangkop, hayaan ninyong ipakilala ko nang maikli ang sitwasyon ng aplikasyon ng ilang produkto ng Kangda:
Plastik na istruktura: Ang WD8116 ay malawakan at ganap na nailapat sa NY/RCPP sa 121° C;
Istrukturang plastik na aluminyo: Ang aplikasyon ng WD8262 sa AL/RCPP sa 121° Medyo matured na rin si C.
Kasabay nito, sa pagluluto at isterilisasyon ng istrukturang aluminyo-plastik, ang medium (ethyl maltol) tolerance performance ng WD8262 ay mahusay din.
2. Ang Direksyon ng Pag-unlad sa Hinaharap ng Pagluluto sa Mataas na Temperatura
Bukod sa pamilyar na tatlo at apat na patong na istruktura, ang mga pangunahing materyales na ginamit ay PET, AL, NY, at RCPP. Gayunpaman, nagsimula na ring gamitin ang iba pang mga materyales sa mga produktong pangluto sa merkado, tulad ng transparent na aluminum coating, high-temperature cooking polyethylene film, atbp. Gayunpaman, hindi pa ito ginagamit sa malawakang saklaw o sa malalaking dami, at ang batayan para sa kanilang malawakang aplikasyon ay kailangan pa ring subukan sa mas mahabang panahon at mas maraming proseso. Sa prinsipyo, maaari ring gamitin ang mga solvent-free adhesive, at ang aktwal na epekto ay malugod ding i-verify at subukan ng mga negosyo sa pag-imprenta ng kulay.
Bukod pa rito, ang mga solvent-free adhesive ay nagpapabuti rin ng kanilang pagganap sa mga tuntunin ng temperatura ng isterilisasyon. Sa kasalukuyan, may malaking pag-unlad na nagawa sa beripikasyon ng pagganap ng mga produktong solvent-free ng Konda New Materials sa ilalim ng mga kondisyon na 125° C at 128° C, at may mga pagsisikap na ginagawa upang maabot ang mas mataas na temperatura ng pagluluto, tulad ng 135° C pagluluto at kahit 145° C pagluluto.
3. Mga pangunahing punto ng aplikasyon at kontrol sa proseso
3.1Pagtatakda at pagkumpirma ng dami ng pandikit
Sa kasalukuyan, tumataas ang popularidad ng mga kagamitang walang solvent, at maraming tagagawa ang nagkaroon ng mas maraming karanasan at kaalaman sa paggamit ng mga kagamitang walang solvent. Gayunpaman, ang proseso ng isterilisasyon sa pagluluto sa mataas na temperatura ay nangangailangan pa rin ng isang tiyak na dami ng interlayer adhesive (ibig sabihin, kapal), at ang dami ng adhesive sa pangkalahatang proseso ay hindi sapat upang matugunan ang mga pangangailangan ng isterilisasyon sa pagluluto. Samakatuwid, kapag gumagamit ng solvent-free adhesive para sa composite cooking packaging, ang dami ng adhesive na inilapat ay dapat dagdagan, na may inirerekomendang saklaw na 1.8-2.5g/m3.².
3.2 Ang saklaw ng halumigmig ng kapaligiran
Sa kasalukuyan, maraming tagagawa ang nagsisimulang mapagtanto at bigyang-halaga ang epekto ng mga salik sa kapaligiran sa kalidad ng produkto. Matapos ang sertipikasyon at buod ng maraming praktikal na kaso, inirerekomenda na kontrolin ang halumigmig ng kapaligiran sa pagitan ng 40% at 70%. Kung masyadong mababa ang halumigmig, kailangan itong i-moisturize, at kung masyadong mataas ang halumigmig, kailangan itong i-dehumidified. Dahil ang isang bahagi ng tubig sa kapaligiran ay nakikilahok sa reaksyon ng solvent-free glue. Gayunpaman, ang labis na paglahok ng tubig ay maaaring magpababa sa molekular na bigat ng pandikit at magdulot ng ilang mga side reaction, kaya nakakaapekto sa pagganap ng resistensya sa mataas na temperatura habang nagluluto. Samakatuwid, kinakailangang bahagyang ayusin ang configuration ng mga A/B component sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at halumigmig.
3.3 Mga setting ng parameter para sa pagpapatakbo ng device
Ang mga setting ng parameter ay itinatakda ayon sa iba't ibang modelo at configuration ng device; Ang setting ng tension at ang katumpakan ng dispensing ratio ay pawang mga detalye ng kontrol at kumpirmasyon. Ang mataas na antas ng automation, katumpakan, at maginhawang pagpapatakbo ng mga kagamitang walang solvent ay sarili nitong mga bentahe, ngunit sakop din nito ang kahalagahan ng pagiging maingat at pag-iingat sa likod nito. Palagi naming binibigyang-diin na ang mga operasyon sa produksyon na walang solvent ay isang maingat na proseso.
3.4 Mga Kinakailangan para sa mga Hilaw na Materyales
Ang mahusay na patag, pagkabasa ng ibabaw, antas ng pag-urong, at maging ang nilalamang kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales na manipis ang pelikula ay mga kinakailangang kondisyon para makumpleto ang pagluluto ng mga composite na materyales.
- Ang mga bentahe ng mga composite na walang solvent
Sa kasalukuyan, ang mga produktong pangluto at isterilisasyon na ginagamit sa mataas na temperatura sa industriya ay pangunahing gumagamit ng mga pandikit na nakabatay sa solvent para sa dry compounding. Kung ikukumpara sa dry composite, ang paggamit ng mga produktong pangluto na walang solvent composite ay may mga sumusunod na bentahe:
4.1mga bentahe ng kahusayan
Ang bentahe ng paggamit ng mga solvent-free adhesive ay pangunahing pagtaas sa kapasidad ng produksyon. Gaya ng alam ng lahat, ang paggamit ng teknolohiyang dry composite upang iproseso ang mga materyales na may mataas na temperatura sa pagluluto at isterilisasyon ay may medyo mababang bilis ng produksyon, kadalasan ay nasa humigit-kumulang 100m/min. Mabuti ang ilang kondisyon ng kagamitan at kontrol sa produksyon, at maaaring umabot sa 120-130m/min. Gayunpaman, hindi ideal ang mga kondisyon, 80-90m/min lamang o mas mababa pa. Ang basic output capacity ng mga solvent-free adhesive at composite equipment ay mas mahusay kaysa sa dry composite, at ang bilis ng composite ay maaaring umabot sa 200m/min.
4.2bentahe sa gastos
Malaki ang dami ng pandikit na inilapat sa pandikit na pangluto na nakabase sa mataas na temperatura na nakabatay sa solvent, karaniwang kinokontrol sa 4.0g/m3.² Kaliwa at kanan, ang limitasyon ay hindi bababa sa 3.5g/m²；Kahit na ang dami ng pandikit na inilapat sa pandikit na walang solvent ay 2.5g/m3² Kung ikukumpara sa mga pamamaraang nakabatay sa solvent, mayroon din itong malaking bentahe sa gastos dahil sa mataas na nilalaman ng pandikit.
4.3Mga kalamangan sa kaligtasan at pangangalaga sa kapaligiran
Sa paggamit ng pandikit na pangluto na may mataas na temperaturang solvent, kailangang magdagdag ng malaking dami ng ethyl acetate para sa pagbabanto, na nakakasama sa pangangalaga sa kapaligiran at kaligtasan sa pagawaan ng produksyon. Madaling kapitan din ito ng problema ng mataas na solvent residue. At ang mga pandikit na walang solvent ay walang ganitong problema.
4.4Mga bentahe sa pagtitipid ng enerhiya
Ang curing ratio ng mga produktong composite na may solvent based adhesive ay medyo mataas, nasa 50° C o pataas; Ang oras ng pagkahinog ay dapat na 72 oras o higit pa. Ang bilis ng reaksyon ng pandikit na walang solvent ay medyo mabilis, at ang pangangailangan para sa temperatura ng pagpapatigas at oras ng pagpapatigas ay magiging mas mababa. Karaniwan, ang temperatura ng pagpapatigas ay 35° C~48° C, at ang oras ng pagpapatigas ay 24-48 oras, na epektibong makakatulong sa mga customer na paikliin ang cycle.
5. Konklusyon
Sa buod, dahil sa kanilang natatanging katangian, ang mga negosyo sa pag-imprenta ng kulay, mga negosyo sa adhesive, at mga negosyo sa produksyon ng kagamitan sa composite na walang solvent ay nagtulungan at sumuporta sa isa't isa sa loob ng maraming taon, na nagbibigay ng mahalagang karanasan at kaalaman sa kani-kanilang larangan. Naniniwala kami na ang mga adhesive na walang solvent ay may mas malawak na hanay ng mga aplikasyon sa hinaharap. Ang pilosopiya sa pag-unlad ng Kangda New Materials ay "nagsusumikap kami upang lumikha ng halaga para sa mga customer at ilipat sila". Umaasa kami na ang aming mga produktong pagluluto sa mataas na temperatura ay makakatulong sa mas maraming negosyo sa pag-imprenta ng kulay na galugarin ang mga bagong larangan ng aplikasyon ng solvent-free composite.
Oras ng pag-post: Disyembre 22, 2023