Abstrak: Pangunahing ipinakikilala ng artikulong ito ang mga control point ng proseso ng solvent-free composite, kabilang ang pagkontrol ng temperatura, pagkontrol ng dami ng patong, pagkontrol ng tensyon, pagkontrol ng presyon, pagtutugma ng tinta at pandikit, pagkontrol sa humidity at kapaligiran nito, pag-init ng pandikit, atbp.
Ang mga solvent-free composite ay lalong ginagamit, at kung paano gamitin nang maayos ang prosesong ito ay isang paksang dapat pagtuunan ng pansin ng lahat. Upang magamit nang maayos ang mga solvent-free composite, mariing inirerekomenda ng may-akda na ang mga negosyong may mga kondisyon ay gumamit ng maraming solvent-free na kagamitan o double glue cylinder, ibig sabihin, gumamit ng dalawang glue cylinder, ang isa ay naglalaman ng universal adhesive na sumasakop sa halos lahat ng istruktura ng produkto, at ang isa naman ay pumili ng functional adhesive na angkop para sa ibabaw o panloob na layer bilang suplemento batay sa istruktura ng produkto ng customer.
Ang mga benepisyo ng paggamit ng double rubber cylinder ay: mapapalawak nito ang saklaw ng aplikasyon ng mga solvent-free composite, mababawasan ang emisyon, mababa ang gastos, at mataas ang kahusayan. At hindi na kailangang madalas na linisin ang glue cylinder, palitan ang mga adhesive, at bawasan ang basura. Maaari ka ring pumili ng mga adhesive batay sa mga kinakailangan ng produkto at customer upang matiyak ang kalidad ng produkto.
Sa proseso ng pangmatagalang serbisyo sa customer, ibinahagi ko rin ang ilang mga punto ng kontrol sa proseso na dapat bigyang-pansin upang makagawa ng mahusay na trabaho sa solvent-free composite.
1. Malinis
Upang makamit ang mahusay na solvent-free composite, ang unang dapat gawin ay ang maging malinis, na isang punto rin na madaling hindi napapansin ng mga negosyo.
Ang fixed rigid roller, measuring rigid roller, coating roller, coating pressure roller, composite rigid roller, mixing guide tube, main at curing agent barrel ng mixing machine, pati na rin ang iba't ibang guide roller, ay dapat malinis at walang mga banyagang bagay, dahil ang anumang banyagang bagay sa mga lugar na ito ay magdudulot ng mga bula at puting batik sa ibabaw ng composite film.
2. Kontrol ng temperatura
Ang pangunahing sangkap ng solvent-free adhesive ay ang NCO, habang ang curing agent ay OH. Ang densidad, lagkit, pagganap ng mga pangunahing at curing agent, pati na rin ang mga salik tulad ng buhay ng serbisyo, temperatura, temperatura ng curing, at tagal ng adhesive, ay maaaring makaapekto lahat sa kalidad ng composite.
Ang solvent-free polyurethane adhesive ay may mataas na lagkit sa temperatura ng silid dahil sa kawalan ng maliliit na molekula ng solvent, mataas na intermolecular forces, at pagbuo ng hydrogen bonds. Ang pag-init ay maaaring epektibong makabawas ng lagkit, ngunit ang labis na mataas na temperatura ay madaling humantong sa gelation, na bumubuo ng mga high molecular weight resin, na nagpapahirap o nagpapahina sa coating. Samakatuwid, napakahalaga na kontrolin ang temperatura ng coating.
Sa pangkalahatan, ang mga supplier ng pandikit ay magbibigay sa mga customer ng ilang parametro ng paggamit bilang sanggunian, at ang temperatura ng paggamit ay karaniwang ibinibigay bilang isang halaga ng saklaw.
Mas mababa ang lagkit kapag mas mataas ang temperatura bago ang paghahalo; mas mataas ang lagkit kapag mas mataas ang temperatura pagkatapos ng paghahalo.
Ang pagsasaayos ng temperatura ng measuring roller at coating roller ay pangunahing nakadepende sa lagkit ng pandikit. Kung mas mataas ang lagkit ng pandikit, mas mataas ang temperatura ng measuring roller. Ang temperatura ng composite roller ay karaniwang maaaring kontrolin sa humigit-kumulang 50 ± 5 °C.
3. Kontrol ng dami ng pandikit
Depende sa iba't ibang materyales na ginamit sa paggawa, maaaring gumamit ng iba't ibang dami ng pandikit. Gaya ng ipinapakita sa talahanayan, ang tinatayang saklaw ng dami ng pandikit ay ibinibigay, at ang kontrol sa dami ng pandikit sa paggawa ay pangunahing tinutukoy ng agwat at bilis ng ratio sa pagitan ng measuring roller at ng fixed roller.Dami ng paglalagay ng pandikit
4. pagkontrol ng presyon
Dahil kinokontrol ng coating roller ang dami ng pandikit na inilalapat ng gap at speed ratio sa pagitan ng dalawang light roller, ang laki ng coating pressure ay direktang makakaapekto sa dami ng pandikit na inilalapat. Kung mas mataas ang presyon, mas maliit ang dami ng pandikit na inilalapat.
5. Ang pagkakatugma sa pagitan ng tinta at pandikit
Sa pangkalahatan, maganda ang compatibility sa pagitan ng mga solvent-free adhesive at tinta sa kasalukuyan. Gayunpaman, kapag ang mga kumpanya ay nagpapalit ng mga tagagawa ng tinta o mga sistema ng adhesive, kailangan pa rin nilang magsagawa ng compatibility testing.
6. Kontrol ng tensyon
Ang pagkontrol ng tensyon ay napakahalaga sa solvent-free composite dahil ang paunang pagdikit nito ay medyo mababa. Kung ang tensyon ng harap at likod na mga lamad ay hindi magkatugma, may posibilidad na sa panahon ng proseso ng pagkahinog, ang pag-urong ng mga lamad ay maaaring magkaiba, na magreresulta sa paglitaw ng mga bula at mga tunel.
Sa pangkalahatan, ang pangalawang pagpapakain ay dapat bawasan hangga't maaari, at para sa mas makapal na mga pelikula, ang tensyon at temperatura ng composite roller ay dapat na naaangkop na taasan. Sikaping iwasan ang pagkulot ng composite film hangga't maaari.
7. Kontrolin ang halumigmig at ang kapaligiran nito
Regular na subaybayan ang mga pagbabago sa humidity at ayusin ang ratio ng pangunahing agent at curing agent nang naaayon. Dahil sa mabilis na bilis ng solvent-free composite, kung masyadong mataas ang humidity, ang composite film na binalutan ng glue ay madadama pa rin sa moisture sa hangin, na kumokonsumo ng ilang NCO, na magreresulta sa mga penomenong tulad ng hindi pagkatuyo ng glue at hindi maayos na pagbabalat.
Dahil sa mabilis na bilis ng solvent-free laminating machine, ang substrate na ginamit ay bubuo ng static electricity, na magiging sanhi ng madaling pagsipsip ng printing film ng alikabok at mga dumi, na makakaapekto sa kalidad ng hitsura ng produkto. Samakatuwid, ang kapaligiran ng produksyon ay dapat na medyo sarado, na pinapanatili ang workshop sa loob ng kinakailangang hanay ng temperatura at halumigmig.
8. Pag-init ng pandikit
Sa pangkalahatan, ang pandikit bago ipasok sa silindro ay kailangang painitin nang maaga, at ang pinaghalong pandikit ay maaari lamang ilapat pagkatapos itong painitin sa isang tiyak na temperatura upang matiyak ang bilis ng paglipat ng pandikit.
9. Konklusyon
Sa kasalukuyang yugto kung saan ang solvent-free composite at dry composite ay magkakasamang umiiral, kailangang i-maximize ng mga negosyo ang paggamit ng kagamitan at kita. Ang proseso ay maaaring maging solvent-free composite, at hindi kailanman magiging dry composite. Makatwiran at epektibong isaayos ang produksyon, at epektibong gamitin ang mga umiiral na kagamitan. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa proseso at pagtatatag ng mga tumpak na manwal ng operasyon, maaaring mabawasan ang mga hindi kinakailangang pagkalugi sa produksyon.
Oras ng pag-post: Disyembre 21, 2023