mga produkto

Pagsusuri ng Packaging Coefficient Friction at mga Problema sa Anti-Block sa Solvent-Free Lamination

Ang solvent-free lamination ay umusbong sa merkado, pangunahin dahil sa mga pagsisikap ng mga negosyo sa packaging at mga supplier ng materyales, lalo na ang teknolohiya ng retorting na purong aluminum lamination, ay naging malawakang popular, at gumawa ng malaking hakbang sa ilalim ng mga kondisyon ng kapaligiran ng pagpapalit ng tradisyonal na solvent-base lamination at extruded lamination production. Ang mga negosyo sa packaging ay nahaharap sa iba't ibang problema sa kalidad dahil sa iba't ibang kondisyon ng mga produkto sa kagamitan, operasyon, hilaw na materyales, teknolohiya sa kalidad at paggamit. Tatalakayin ng papel na ito ang isang umiiral na problema, lalo na ang kakayahan ng pouch na magbukas at ang kinis nito.

Halimbawa, ang isang regular na three-layer extruded polyethylene film ay binubuo ng corona layer, middle functional layer, at bottom thermal seal layer. Karaniwan, ang opening at smooth additives ay idinaragdag sa hot sealing layer. Ang smooth additive ay inililipat sa pagitan ng 3 layer, at ang opening additivity ay hindi.

Bilang isang materyal na pantakip sa init, kinakailangan ang pagbubukas at pagpapakinis ng mga additives kapag gumagawa ng mga flexible packaging composite. Magkaiba ang mga ito, ngunit karamihan sa mga tagagawa ng packaging ay nagkakamali sa pagkaunawa na pareho lang ang mga ito.

Ang pangkalahatang additive para sa pagbubukas ay ang silicon dioxide na mabibili sa merkado, na isang inorganic substance na maaaring magpataas ng resistensya ng film sa lagkit. Palaging nakikita ng ilang customer na ang dalawang patong ng pouch ay tila malabo sa pagitan ng mga ito, parang dalawang baso na nagsasapawan. Mapapansin mo na makinis itong buksan at punasan, na karaniwang kulang sa mga additive para sa pagbubukas. At kahit ang ilang film makers ay hindi ito ginagamit.

Ang pangkalahatang makinis na additive ay ang Erucic acid amide, na siyang puting pulbos na kadalasang dumidikit sa lamination roller at guide roller sa proseso ng solvent-base laminating. Kung ang labis na makinis na agent ay idadagdag sa proseso ng solvent-free laminating, ang ilan ay magkakalat sa corona layer habang tumataas ang temperatura ng pagpapatigas, na magreresulta sa pagbaba ng lakas ng pagbabalat. Ang orihinal na lamination transparent PE film na binalatan ng puti ay maaaring punasan ng tissue. May paraan upang suriin at subukan kung ang nabawasang lakas ng pagbabalat ay apektado ng labis na makinis na additive, sa pamamagitan ng paglalagay ng low strength laminate film sa oven sa 80℃ sa loob ng limang minuto, at pagkatapos ay subukan ang lakas. Kung ito ay tumaas nang malaki, mahalagang mahihinuha na ang pagbaba ng lakas ng pagbabalat ay dahil sa labis na makinis na agent.

Kung ikukumpara sa rewind ng solvent-base lamination, ang solvent-free lamination method ay mas madaling makamit ang additive transfer at dispersion. Ang karaniwang paraan upang husgahan ang solvent-free laminating rewind ay ang pagsuri kung ang mga ito ay siksik at sapat na maayos upang payagan ang mas maayos na pangalawang daloy ng solvent-free adhesives. Kung mas mataas ang pressure na akma sa film roller, mas malamang na lumipat ang mas madulas na additive sa laminated layer, o kahit sa printing layer. Samakatuwid, nalilito pa rin tayo tungkol sa isyung ito. Ang magagawa natin ay bawasan ang curing temperature, bawasan ang coating weight, paluwagin ang film, at paulit-ulit na magdagdag ng makinis na additives. Ngunit kung walang mahusay na kontrol sa mga nabanggit, ang adhesive ay mahirap patuyuin at humahawak ng tubig. Ang napakaraming additives ay hindi lamang makakaapekto sa lakas ng pagbabalat ng plastic pouch, kundi makakaapekto rin sa hot-sealing performance nito.

Naglabas ang KANDA NEW MATERIALS ng serye ng mga pandikit upang malutas ang mga problemang ito. Ang WD8117A / B double component solvent-free adhesive ay isang magandang rekomendasyon. Matagal na itong napatunayan ng mga kliyente.

Istruktura

Orihinal na koepisyent ng friction

Laminated coefficient ng friction

PET/PE30

0.1~0.15

0.12~0.16

图片1

Maaaring gamitin ang WD8117A/B upang malutas ang problema ng mahinang lakas ng pagbabalat at pagganap ng thermal sealing dahil sa labis na makinis na mga additives ng ibabaw nang hindi kinakailangan na bawasan ang mga ito mula sa orihinal na tagagawa ng film.

Bukod pa rito, ang WD8117A/B ay may dalawa pang katangian:

1. Ang lakas ng pagbabalat ng OPP / AL / PE ay higit sa 3.5 N, malapit o mas mataas kaysa sa ilang solvent-base laminating adhesives.

2. Mabilis na pagtigas. Sa ilalim ng mga iminungkahing kondisyon, maaaring paikliin ng laminating film ang panahon ng pagtigas nang humigit-kumulang 8 oras, na lubos na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon.

Bilang buod, ang pangwakas na pagtukoy sa koepisyent ng friction ng composite film ay dapat na nakabatay sa mga static friction coefficients sa pagitan ng film at steel plate. Ang mga maling akala na mahirap buksan ang isang pouch dahil sa kakulangan ng mga smoothing additives ay dapat kilalanin at itama. Makakamit lamang natin ang katatagan at superior na mga produktong flexible packaging sa pamamagitan ng bawat buod at pag-update.


Oras ng pag-post: Hunyo-03-2019