Abstrak: Sinusuri ng papel na ito ang problema sa white point ng mga composite film ng PET/VMCPP at PET/VMPET/PE kapag pinagsama ang mga ito, at ipinakikilala ang mga kaukulang solusyon.
Ang aluminum coated composite film ay isang malambot na materyal sa pagbabalot na may "aluminum luster" na nabuo sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga aluminum coated film (karaniwan ay VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, atbp., kung saan ang VMPET at VMCPP ang pinakakaraniwang ginagamit) gamit ang mga transparent na plastic film. Ginagamit ito sa pagbabalot ng pagkain, mga produktong pangkalusugan, mga kosmetiko, at iba pang mga produkto. Dahil sa mahusay nitong metallic luster, kaginhawahan, abot-kaya, at medyo mahusay na barrier performance, malawakan itong ginagamit (mas mahusay na barrier properties kaysa sa mga plastic composite film, mas mura at mas magaan kaysa sa mga aluminum-plastic composite film). Gayunpaman, madalas na lumilitaw ang mga puting batik sa panahon ng paggawa ng mga aluminum plated composite film. Ito ay partikular na kitang-kita sa mga produktong composite film na may PET/VMCPP at PET/VMPET/PE na istruktura.
1. Ang mga sanhi at solusyon ng mga "puting batik"
Paglalarawan ng penomenong "puting batik": May mga halatang puting batik sa anyo ng composite film, na maaaring sapalarang ipamahagi at may pare-parehong laki. Lalo na para sa mga hindi naka-print na composite film at full plate na puting tinta o light color na composite film, mas halata ito.
1.1 Hindi sapat ang tensyon sa ibabaw sa gilid ng aluminum plating ng aluminum coating.
Sa pangkalahatan, ang pagsusuri sa tensyon sa ibabaw ay dapat isagawa sa ibabaw ng korona ng pelikulang ginamit bago ang composite, ngunit kung minsan ay hindi pinapansin ang pagsusuri sa patong na aluminyo. Lalo na para sa mga pelikulang VMCPP, dahil sa posibilidad ng pag-ulan ng maliliit na molekular na additives sa base film ng CPP, ang ibabaw na may aluminyo na tubo ng mga pelikulang VMCPP na nakaimbak nang ilang panahon ay madaling kapitan ng hindi sapat na tensyon.
1.2 Hindi maayos na pagpantay ng pandikit
Ang mga pandikit na nakabatay sa solvent ay dapat pumili ng pinakamainam na konsentrasyon ng solusyon sa pagtatrabaho ayon sa manwal ng produkto upang matiyak ang pinakamainam na antas ng pandikit. At dapat ipatupad ang kontrol sa pagsusuri ng lagkit sa panahon ng patuloy na proseso ng composite ng produksyon. Kapag tumaas nang malaki ang lagkit, dapat agad na idagdag ang mga solvent. Ang mga negosyong may mga kondisyon ay maaaring pumili ng nakapaloob na awtomatikong kagamitan sa pandikit na may bomba. Ang pinakamainam na temperatura ng pag-init para sa mga pandikit na walang solvent ay dapat piliin ayon sa manwal ng produkto. Bukod pa rito, isinasaalang-alang ang isyu ng panahon ng pag-activate na walang solvent, pagkatapos ng mahabang panahon, ang pandikit sa measuring roller ay dapat na maalis sa tamang oras.
1.3 Hindi magandang proseso ng composite
Para sa mga istrukturang PET/VMCPP, dahil sa maliit na kapal at madaling pag-extend ng VMCPP film, ang presyon ng lamination roller ay hindi dapat masyadong mataas habang naglalaminate, at ang tensyon ng winding ay hindi dapat masyadong mataas. Gayunpaman, kapag ang istrukturang PET/VMCPP ay composite, dahil ang PET film ay isang matibay na film, ipinapayong taasan nang naaangkop ang presyon ng laminating roller at tensyon ng winding habang nagko-composite.
Ang mga kaukulang parametro ng proseso ng composite ay dapat buuin batay sa sitwasyon ng kagamitang composite kapag ang iba't ibang istruktura ng patong na aluminyo ay composite.
1.4 Mga dayuhang bagay na pumapasok sa composite film na nagdudulot ng "mga puting batik"
Ang mga dayuhang bagay ay pangunahing alikabok, mga partikulo ng goma, o mga kalat. Ang alikabok at mga kalat ay pangunahing nagmumula sa pagawaan, at mas malamang na mangyari kapag hindi maayos ang kalinisan ng pagawaan. Ang mga partikulo ng goma ay pangunahing nagmumula sa mga rubber disc, coating roller, o bonding roller. Kung ang composite plant ay hindi isang dust-free na pagawaan, dapat din nitong sikaping tiyakin ang kalinisan at kaayusan ng composite workshop, maglagay ng mga kagamitan sa pag-alis ng alikabok o pagsasala (coating device, guide roller, bonding device at iba pang mga bahagi) para sa paglilinis. Lalo na ang coating roller, scraper, flattening roller, atbp. ay dapat linisin nang regular.
1.5 Ang mataas na halumigmig sa pagawaan ng produksyon ay humahantong sa mga "puting batik"
Lalo na sa panahon ng tag-ulan, kapag ang humidity sa workshop ay ≥ 80%, ang composite film ay mas madaling kapitan ng "white spots". Magkabit ng temperature at humidity meter sa workshop upang maitala ang mga pagbabago sa temperatura at humidity, at kalkulahin ang posibilidad ng paglitaw ng mga puting spots. Maaaring isaalang-alang ng mga negosyong may mga kondisyon ang pag-install ng mga dehumidification equipment. Para sa mga multi-layer composite structure na may mahusay na barrier properties, kinakailangang isaalang-alang ang pagsuspinde ng produksyon o paggawa ng single-layer multiple o intermittent composite structures. Bukod pa rito, habang tinitiyak ang normal na pagganap ng adhesive, inirerekomenda na bawasan ang dami ng curing agent na ginagamit nang naaangkop, kadalasan ng 5%.
1.6 Pagdidikit sa ibabaw
Kapag walang nakitang malinaw na abnormalidad at ang problema ng mga "puting batik" ay hindi malutas, maaaring isaalang-alang ang proseso ng pagpapatong sa bahagi ng aluminyo. Ngunit ang prosesong ito ay may mga makabuluhang limitasyon.Lalo na kapag ang VMCPP o VMPET aluminum coating ay napailalim sa init at tensyon sa oven, madali itong magkaroon ng tensile deformation, at kailangang isaayos ang proseso ng composite. Bukod pa rito, maaaring bumaba ang lakas ng pagbabalat ng aluminum plating layer.
1.7 Espesyal na paliwanag para sa sitwasyon kung saan walang nakitang abnormalidad pagkatapos ng pagsasara, ngunit lumitaw ang mga "puting batik" pagkatapos ng pagkahinog:
Ang ganitong uri ng problema ay madaling mangyari sa mga composite membrane structure na may magagandang barrier properties. Para sa mga PET/VMCPP at PET/VMPET/PE structures, kung makapal ang membrane structure, o kapag gumagamit ng KBOPP o KPET films, madaling magkaroon ng mga "white spots" pagkatapos tumanda.
Ang mga high barrier composite film ng ibang mga istruktura ay madali ring magkaroon ng parehong problema. Kabilang sa mga halimbawa ang paggamit ng makapal na aluminum foil o manipis na mga film tulad ng KNY.
Ang pangunahing dahilan ng penomenong ito na "puting batik" ay ang pagkakaroon ng pagtagas ng gas sa loob ng composite membrane. Ang gas na ito ay maaaring ang pag-apaw ng mga natitirang solvent o ang pag-apaw ng carbon dioxide gas na nabuo ng reaksyon sa pagitan ng curing agent at singaw ng tubig. Matapos umapaw ang gas, dahil sa magagandang katangian ng barrier ng composite film, hindi na ito maaaring ilabas, na nagreresulta sa paglitaw ng mga "puting batik" (mga bula) sa composite layer.
Solusyon: Kapag nagtimpla ng solvent-based adhesive, dapat itakda nang mabuti ang mga parametro ng proseso tulad ng temperatura ng oven, dami ng hangin, at negatibong presyon upang matiyak na walang natitirang solvent sa adhesive layer. Kontrolin ang humidity sa workshop at pumili ng closed adhesive coating system. Isaalang-alang ang paggamit ng curing agent na hindi lumilikha ng mga bula. Bukod pa rito, kapag gumagamit ng solvent-based adhesives, kinakailangang subukan ang moisture content sa solvent, na may kinakailangang moisture content na ≤ 0.03%.
Ang nasa itaas ay isang panimula sa penomeno ng mga "puting batik" sa mga composite film, ngunit may iba't ibang dahilan na maaaring magdulot ng mga ganitong problema sa aktwal na produksyon, at kinakailangang gumawa ng mga paghatol at pagpapabuti batay sa aktwal na sitwasyon ng produksyon.
Oras ng pag-post: Disyembre 11, 2023